真空均質(zhì)乳化機操作過程

　　1.查看各開關(guān)、閥門是否處于原始方位。

　　2.查看均質(zhì)部分、拌和漿、刮缸器等滾動部位是否安全可靠結(jié)實。

　　3.查看電源電壓、外表、指示等是否正常。

　　4.查看加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時不得開機。

　　5.翻開電源開關(guān)，觀察外表是否正常。

　　6.在操作需投料，加熱一起需拌和。

　　7.鍋內(nèi)有滿足的物料時才能開均質(zhì)機，一起拌和。拌和速度需從零開始向上調(diào)理，調(diào)到所需求的速度。

　　8.運行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機毛病，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆開檢修。敞開真空體系時，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。封閉時，先關(guān)真空辦理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時，翻開進料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并常常查看過濾網(wǎng)是否完整，避免雜物進入乳化鍋，以保證均質(zhì)機正常運行。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過高，一般堅持要0.05mpa至0.06mpa之間，避免引起水沸騰。

　　9.工作扣有必要有專人看守，人離機停。

　　10.停機先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按拌和中止按鈕。

　　11.關(guān)掉電源開關(guān)，查看各水閥是否封閉，翻開真空排氣閥。

　　12.排放半成品后，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，堅持鍋內(nèi)清潔。

　　13.電機與泵加光滑的和緊固易松動大的部位。

　　14.每班有必要做好設(shè)備運行狀況記載和例行保養(yǎng)記載。